Bobina de aluminio

Bobina de aluminio recubierta de color

Nombre del producto: Bobina de aluminio recubierta de bobina
Grado: series 1100, 3003, 3004, 5052, etc.
Pintura de recubrimiento: PVDF/PE
Color: RAL y otros colores personalizados.
Forma: bobina, hoja, placa
Ventaja: Resistencia a la corrosión
Aplicación: techos de aluminio, tejados, electrodomésticos...
Capacidad de suministro: 10000 toneladas/mes
Vida útil: 30 años de garantía
MOQ: 3 toneladas
Tiempo de entrega: días 15 20-

Las bobinas de aluminio con recubrimiento de color, como su nombre indica, se pintan sobre la superficie de sustratos de aluminio. Son comunes las bobinas de aluminio con recubrimiento de fluorocarbono y las bobinas de aluminio con recubrimiento de poliéster. Se utilizan generalmente para fabricar materiales de construcción como techos, revestimientos y paredes exteriores. Se utilizan ampliamente en paneles de aluminio y plástico, techos y paredes de fábricas industriales, lamas de aluminio, paneles compuestos, techos de aluminio, latas y productos electrónicos. Su recubrimiento protege contra la corrosión, los rayos UV y otros factores ambientales, a la vez que mejora la estética del material. Las bobinas de aluminio para molduras están disponibles en una variedad de colores y acabados, lo que las convierte en una opción versátil y popular para fines de construcción y decoración.

Especificaciones

AA3003, AA3004 Lámina de aluminio prepintada revestida

Producto	Bobina de aluminio recubierta de color
Aleación	A1100,A3003, A3004, A5052, etc.
Templar	O--HI12
Grosor	Desde 0.022mm a 1.5mm
Ancho	De 1,8 mm a 2,000 mm
Diámetro	Diámetro estándar: 1200 mm
Diámetro	Diámetro interior: 150 mm, 405 mm, 505 mm, 508 mm
Peso Recubrimiento Gray Diamond Seal®	≤3.0 toneladas/rollo Polietileno, fluoruro de polivinilideno
Superficie	Repujado, pulido, recubierto
Color	Código RAL o según requerimientos del cliente
Brillo	5-100%
Espesor de revestimiento	PE: mayor a 18 micras
Espesor de revestimiento	PVDF: mayor a 25 micras
Dureza del recubrimiento (resistencia de lápiz)	≥ alto
Adhesión del recubrimiento	5J
Resistencia al impacto	Sin descamación ni agrietamiento (50 kg/cm, ASTM-2794:1993)
Flexibilidad (curvatura en forma de T)	≤2T
Resistente a MEK	Más de 100
Resistencia al agua hirviendo	≥2 h
Ámbito de aplicación	Paneles compuestos de aluminio, chapas de aluminio macizo, paneles de nido de abeja de aluminio, techos de aluminio, techos de aluminio, latas, electrodomésticos, productos electrónicos, etc.
Características de Advantage:	Rendimiento estable, anticorrosión, garantía de 30 años.

Tabla de composición química de la aleación de aluminio (valor típico, porcentaje de masa %)

Elemento	1100	3003	3004	5052	Notas
Si	≤ 0.95	≤ 0.60	≤ 0.30	≤ 0.25
Fe	≤ 0.95	≤ 0.70	≤ 0.70	≤ 0.40
Cu	0.05 - 0.20	0.05 - 0.20	≤ 0.25	≤ 0.10
Mn	≤ 0.05	1.0 - 1.5	1.0 - 1.5	≤ 0.10	Uno de los principales elementos de refuerzo del 3003 y 3004
Mg	≤ 0.05	≤ 0.10	0.8 - 1.3	2.2 - 2.8	El principal elemento de refuerzo de 3004 y 5052
Zn	≤ 0.10	≤ 0.10	≤ 0.25	≤ 0.10
Ti	≤ 0.05	-	-	-	Generalmente no especificado o ≤0.05%
Cr	-	-	-	0.15-0.35	Exclusivo del 5052, resistencia a la corrosión mejorada y respuesta de endurecimiento por trabajo
Otros (solteros)	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.05	≤ 0.05
Otros (total)	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.15
Al	≥ 99.00	residuo	residuo	residuo	1100 es aluminio puro comercial, la más alta pureza.
Nota Importante: Valores típicos: Los datos de la tabla corresponden a los rangos típicos de composición química de cada grado de aleación. La composición específica en la producción real puede variar ligeramente según la norma de implementación (como ASTM, EN, GB, JIS, etc.), el fabricante y el lote.

Tabla comparativa de propiedades mecánicas de aleaciones de aluminio (valores típicos)

Aleación	Templar	Fuerza de rendimiento	TResistencia al ensilado	Alargamiento	Hardidez
1100	O	35-50	80-100	30-40	25-35
1100	H14	100-120	110-130	5-10	35-45
3003	O	40-60	100-130	25-35	35-45
3003	H14	140-160	145-170	8-12	50-60
3004	O	70-90	170-200	18-22	50-60
3004	H34	190-220	230-260	8-12	70-80
5052	O	80-100	180-210	20-25	60-70
	H32	220-250	250-280	10-14	75-85
	H34	250-280	280-310	8-12	80-90
Notas clave Rango de datos: Los datos de la tabla son valores típicos. El rendimiento real se ve afectado por el espesor del material, el proceso de producción (como la velocidad de laminación en frío) y las normas de prueba, y prevalecerá la garantía específica.

Código de estado:

--Estado O: estado recocido, más blando, mejor plasticidad.

--H3x: Recocido parcial después del endurecimiento por trabajo (como H32, H34), cuanto mayor sea el número, mayor será la resistencia (H34 > H32).

Clasificación de fuerza (referencia del estado H34):

5052 > 3004 > 3003 > 1100

Clasificación de elongación (plasticidad) (referencia de estado O):

1100 > 3003 > 3004 > 5052

escenarios de aplicación:

--1100: piezas conductoras/térmicas conductoras, embalajes de alimentos.

--3003: chapa en general, decoración arquitectónica.

--3004: latas de bebidas, paneles de construcción de alta resistencia.

--5052: Barcos, automóviles, piezas estructurales resistentes a la corrosión.

Algunas aplicaciones comunes

La bobina de aluminio con recubrimiento de color se utiliza en una amplia gama de industrias gracias a su versatilidad y sus ventajosas propiedades. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

▲Construcción y edificación:

Se utiliza para techados, revestimientos, fachadas y elementos decorativos en edificios residenciales, comerciales e industriales.

▲Transporte:

Se utiliza en la fabricación de piezas de automóviles, como paneles de carrocería, molduras y elementos decorativos para automóviles, autobuses y otros vehículos.

▲Electrodomésticos:

Se aplica en la producción de electrodomésticos, como refrigeradores, aires acondicionados y equipos de cocina, con fines estéticos y de protección.

▲Equipos industriales:

Se emplea en la fabricación de maquinaria industrial, carcasas de equipos y cubiertas protectoras debido a su resistencia a la corrosión y conformabilidad.

▲Diseño de interiores:

Se aplica con fines decorativos en elementos de diseño de interiores, como paneles de techo, revestimientos de paredes y molduras decorativas.

Informe de prueba

Artículos de inspección		Requisitos estándar	Resultados de la inspección	Conclusión sobre un solo artículo
Espesor de revestimiento		Valor mínimo 25um	25um	Pasó
Desviación del brillo		≤10 (brillo <70) ≤5(brillo=70)	1.9 Brillo 36.9	Pasó
Dureza del lápiz		≥ HB	2H	Pasó
Flexibilidad del recubrimiento		≤2T	2T	Pasó
Adhesión		No inferior a la calificación 1	método de corte transversal calificación 0 método de corte circular calificación 1	Pasó
Resistencia al impacto		50 kg·cm sin pintura descamación y grietas	50 kg·cm sin descascarillado ni grietas	Pasó
Resistencia a la abrasión		≥5L/um	7.8 l/um	Pasó
Resistencia al agua hirviendo		sin cambios	sin cambios	Pasó
Resistencia a la contaminación		≤15%	0.032	Pasó
Resistencia alcalina		sin cambios	sin cambios	Pasó
Calidad de apariencia		sin cambios	sin cambios	Pasó
Resistencia al aceite		sin cambios	sin cambios	Pasó
Resistencia a solventes		sin cambios	sin cambios	Pasó
Resistencia al lavado		Tiempos ≥10000 sin cambios	Tiempos ≥10000 sin cambios	Pasó
Resistencia a la niebla salina		≤calificación 2	1 calificación	Pasó
artificial desgaste	Desviación de color	≤ 3.0	0.77	Pasó
	Reducción de brillo .	≤calificación 2 Calidad	1 calificación Calidad	Pasó
	Otros envejecimientos propiedades	Valoración de 0	Valoración de 0	Pasó